Cum să îmbunătățiți eficiența instalării teraselor WPC: un ghid pentru antreprenori

Urmăriți orele de muncă la 100 de metri pătrați

Eficiența instalării, măsurată în ore de muncă la 100 de metri pătrați, este timpul total petrecut pentru montare, tăiere, fixare și reglare împărțit la suprafața platformei instalată. Această măsură unică vă spune dacă o modificare a instrumentelor, materialelor sau structurii echipajului îmbunătățește de fapt munca.

Echipajele apreciază adesea productivitatea în funcție de plăcile instalate pe zi, dar acest număr ascunde timpul de tăiere, manipularea materialului, ajustările plăcilor și reprelucrarea. Ore de muncă pe 100 de metri pătrați surprinde fiecare etapă și vă permite să comparați rezultatele în cadrul proiectelor, echipajelor și sistemelor de fixare. Urmăriți împărțirea între patru activități la următorul job:

• Transport bord și montare
• Verificarea și nivelarea substructurii
• Tăiere și potrivire
• Fixare și aliniere a golurilor

Pregătirea și fixarea substructurii absorb de obicei mai mult de jumătate din munca totală. Acestea sunt, de asemenea, cele două domenii în care o schimbare de metodă produce cel mai rapid profit.

Specificați plăci care reduc timpul de ajustare

Profilul plăcii și construcția suprafeței determină cât timp petrece echipa dvs. pentru alinierea, tăierea și corectarea, așa că alegerea plăcii WPC potrivite este o decizie de eficiență, nu doar o decizie materială.

Consistența dimensională este primul lucru de verificat. Plăcile cu o toleranță de grosime de 0,5 mm se aliniază mai repede și elimină nevoia de lame pe un pat de grinzi nivelat. A panou WPC de coextruziune cu o piele exterioară densă reduce absorbția de apă și menține plăcile stabile în timpul variațiilor de temperatură, ceea ce înseamnă mai puține goluri de ajustat după instalare. The Avantajele tehnologiei de coextruziune explicați de ce pielea exterioară contează pentru performanța în aer liber pe termen lung.

Panou WPC compozit exterior co-extrusionat YXWPC1225-T Producători, fabrică Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd Oferă panou WPC compozit în aer liber co-extrusionat YXWPC1225-T, suntem China Co-extrudare Outd... Vizualizare produs →

Pentru proiectele în care bugetul este principala constrângere, un standard lemn compozit plastic este mai ușor de tăiat și de lucrat cu atâta timp cât substructura este dreaptă și lățimea plăcii este consecventă pe tot parcursul livrării. Înainte de a comanda, verificați ghid pentru plăci WPC în aer liber pentru a potrivi construcția goală sau solidă cu proiectul, deoarece cele două profile necesită distanțe diferite între grinzi. Când comandați de la un producător, cum ar fi Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd., solicitați date despre dimensiunile la nivel de lot și o mostră de producție înainte de a confirma data livrării.

Scânduri sintetice pentru pereți - Plasuri interioare din lemn Plas Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd. Oferă scânduri sintetice de perete - placare interioară rezistentă la decolorare și cu întreținere redusă, lemn, plastic... Vizualizare produs →

Verificați aceste puncte înainte de sosirea panourilor

• Toleranță de grosime de 0,5 mm pe întregul lot
• Adâncimea canelurii se potrivește cu clema sau cu profilul de fixare pe care intenționați să-l utilizați
• Finisajul suprafeței nu necesită șlefuire sau etanșare la fața locului
• Marginile sunt tăiate curat, fără răsucire vizibilă sau arc în primele două scânduri bifate

Nivelați mai întâi substructura

Un sistem de grinzi nivelate la distanța corectă este cel mai rapid ajutor de instalare pe care îl puteți oferi, deoarece reglarea plăcii se oprește înainte de a începe.

Patul de grinzi decide suprafața finală. Plăcile solide WPC suportă de obicei o distanță între grinzi de până la 400 mm, în timp ce profilele goale necesită o distanță de 300 mm. Setarea unei plăci goale pe centre de 400 mm produce sărituri, re-tăiere și apeluri inverse. Urmați fișa tehnică a produsului, nu un obicei.

1. Montați și nivelați patul de grinzi cu o abatere de maxim 3 mm pe 3 m; utilizați nivelarea cu laser, astfel încât echipajul să nu ajusteze plăcile mai târziu.
2. Distanțați grinzile după profilul plăcii: 400 mm pentru plăci pline, 300 mm pentru plăci tubulare.
3. Plasați o stație de tăiere la 2 până la 3 m de zona de instalare cu o masă de ferăstrău dedicată și o lamă de carbură cu dinți fini.
4. Stivuiți scânduri în mănunchiuri mici lângă patul de grinzi, astfel încât echipajul să nu meargă niciodată mai mult de câțiva pași pentru următoarea scândură.

Pentru tratamente de margini și detalii de fixare în jurul fasciilor și plăcilor de fuste, the Ghid de instalare a panourilor WPC în aer liber acoperă verificările suportului și pregătirea marginilor care se aplică lucrărilor perimetrale ale podelei.

Treceți la elemente de fixare ascunse

Sistemele de cleme ascunse reduc timpul de fixare cu până la 40 la sută comparativ cu șuruburile frontale, deoarece elimină măsurarea, pre-găurirea și alinierea șuruburilor din fluxul de lucru.

Un pistol cu șurub asamblat face înșurubarea frontală mai rapidă decât pre-găurirea manuală, dar depinde în continuare de experiența operatorului. Clipurile ascunse elimină această dependență. Pe punțile comerciale unde membrii echipajului se rotesc între faze, clipurile produc un rezultat mai previzibil.

Ore medii de muncă la 100 de metri pătrați pentru un echipaj de două persoane; mai jos este mai bine.

Tăiați în loturi, nu placă cu placă

Cea mai evitabilă pierdere de timp la o lucrare de pardoseală WPC are loc la stația de tăiere, deoarece deciziile de tăiere sunt luate o singură placă la un moment dat, în loc de o dată pentru întreaga punte.

Înainte de a pune prima placă, măsurați aspectul punții și scrieți o listă de tăieturi. Scândurile care merg de la peretele casei până la grinda marginii au o lungime comună. Tăierea lor în loturi elimină tragerile repetate de bandă și s-au produs modificări de configurare.

• Tăiați mai întâi toate piesele de capăt, apoi scândurile de lungime completă, apoi ultimul rând de tăiere
• Utilizați o lamă cu vârf de carbură de 60 de dinți; o șlefuire teșită superioară alternativă reduce așchierea marginilor și previne tăierile din nou
• Verificați fiecare placă pentru defecte vizibile înainte de tăiere, astfel încât o placă respinsă să nu blocheze rândul
• Păstrați un mic coș de gunoi la stația de tăiere și curățați-l la sfârșitul fiecărei faze

Rulați echipa într-o secvență fixă

Un echipaj de două persoane care operează într-o secvență fixă de etape, tăie, fixează și ajustează sustains 40 până la 60 de metri pătrați pe zi cu un sistem de cleme ascuns.

Când ambii lucrători îndeplinesc fiecare sarcină împreună, munca încetinește la ritmul celui mai lent pas comun. O secvență fixă ​​oferă fiecărei persoane un rol clar și elimină deciziile de la fața consiliului.

Separarea rolurilor îmbunătățește și controlul calității. Persoana care taie inspectează fiecare placă pentru defecte; persoana care fixează verifică lățimea golului și plasarea șuruburilor. Acest model de verificare dublă împiedică descoperirea unui panou cu probleme după ce rândul este blocat.

Comparați metodele de fixare înainte de a cita

Utilizați tabelul de mai jos pentru a compara cele trei metode obișnuite de fixare pentru valorile care afectează direct costul forței de muncă și apelurile inverse.

Întrebări frecvente despre eficiența instalării pardoselilor WPC